天然氣3pe防腐鋼管補口時注意事項 |
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。
天然氣3pe防腐鋼管補口時注意事項
2PE/3PE防腐3PE防腐:管道三層PE防腐結構:第1層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)25~37mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ14202PE防腐鋼管:管道二層PE防腐結構,第1層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標準:埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準中國專利(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環形冷卻裝置,冷卻效果有所提高,但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導致的質量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內部進行冷卻。美國專利公開了一種鋼管防腐內部冷卻方法,該方法在鋼管內部放入水泵,在鋼管轉動過程中向鋼管內壁噴水,鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。
3PE防腐鋼管對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性?捎糜陔娏、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的。就是因為它們采用了不同的外防腐層腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道(鋼管)在不同的工作環境中使用,為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發運3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管腐蝕實驗環境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題,其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下,腐蝕環境為含有NaHCO3的沙土環境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預處理,所有鋼管均帶壓循環?芍谱鳝h氧粉末防腐保溫管、環氧煤瀝青防腐鋼管等對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性其感染1是防水,2是防腐,三是支撐熱網自重我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.由此看出區別在于:3PE防腐鋼管多了一個環氧粉末層,而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點,但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達40~50年。