定制3PE防腐鋼管注意事項 |
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。
定制3PE防腐鋼管注意事項
3pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果zui好、性能zui佳的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。3pe防腐鋼管覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結構組成:第1層環氧粉末(FBE>100um)、第二層膠粘劑(AD)170~250um、第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種;當前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領域也取得了許多成果,各種新材料、新技術不斷涌現。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。
三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。3PE防腐鋼管廠家我公司是河北一家專業的3PE防腐鋼管廠家,埋地輸水用3PE防腐鋼管,供水用3PE加強級防腐鋼管,燃氣輸送用3PE防腐鋼管,熱網供熱用3PE防腐鋼管,3PE加強級防腐鋼管,我公司以優質的無縫鋼管,直縫鋼管,螺旋鋼管作為基材,加工3PE防腐無縫鋼管,3PE防腐直縫鋼管.3PE防腐鋼管環氧粉末脫落,導致很多廠家很是尷尬,我們應該怎么預防這種事情發生呢?我們首先要考慮環氧層與鋼管的附著力。鋼管表面再涂環氧層之前,必須要經過噴砂處理,目的是要達到除銹。而除銹的效果,直接影響著環氧層對鋼管的附著力。其次要考慮鋼管的用途,鋼管正常工作做的溫度,當溫度超出正常的適用范圍是,環氧層容易脫落。
3PE加強級防腐管道:就是在工程要求的鋼管經嚴密的除銹處理后,在外壁做上3PE防腐介質的管道。3PE防腐是目前最為先進、最為成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好,使用壽命長等優點,廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管防腐結構為:聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成:底層為熔結環氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層,將環氧涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。據有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝,其防腐性能極其優越,耐化學腐蝕性好,與基材粘結強度高,表面光滑,耐磨、耐高溫,壽命可超過40年;涂裝時充分熔化流動,流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒有空隙,完全緊密結合,且在此過程中發生化學反應,環氧粉末樹脂受熱固化交聯形成連續的熱固性聚合物,和鋼管形成某種程度的化學鍵,從而決定了它的優良防腐層起源于穿越工程。它的補口采用雙組份液態環氧,一般2個小時即可完全固化,大大提高了施工速度。